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石家庄凯普特:推进企业信息化 提升企业核心竞争力

2020-03-31    作者:    来源:

一、企业简介

  石家庄凯普特动力传输机械有限责任公司(简称石家庄CAPT)是集研发、生产及销售为一体的综合性传动产品的专业生产厂。产品种类有链轮,锥套,轮毂,皮带轮,同步带轮,齿轮,齿条,胀套,联轴器,驱动器等16大类型,45000余种规格,年产各类机械传动零配件1600万件,同时拥有产品储备数量达150万件的中心成品仓库,可即时为全球用户提供各类机械传动件产品。

  公司共有员工1000余人,工程技术人员70余名,现设有10个生产分厂,拥有自己的专业外贸公司,是中国目前机械传动产品综合生产厂之一,如今凯普特产品畅销全球,成为日本、美洲及欧洲市场知名品牌。

二、信息化发展核心需求

  • 技术部原始数据无法有效管理,现有生产系统仅能管理图片文件;

  • 生产工艺分成两部分编制,技术部辅助工艺流程编制,现场工艺有车间技术员编制,无法形成统一的数据文件;

  • 图纸、工艺文件审批流程长、耗时长;

  • 在机编程、校验耗时耗力,效率低、易出错;

三、CAXA建设方案配置与应用

1、项目配置方案

  结合凯普特生产管理系统使用习惯,技术部员工软件应用习惯及凯普特现存紧要解决的问题,为凯普特匹配了设计、工艺一体化解决方案,帮助凯普特实现设计数据标准化(CAD部分)、数控编程自动化(CAM部分)及生产数据无纸化(PDM部分)。

  

2、CAXA 方案应用

  石家庄凯普特通过CAXA CAD/PLM等方案实施应用,建立起以标准产品库、非标产品库、公用产品库和合同产品库组成的结构化产品结构管理应用模式。

  通过产品库建设规范企业产品设计流程,形成符合企业管理要求的规范化源数据。为无纸化生产奠定坚实数据基础。通过线上流程审批实现快速灵活的文件审批机制。

  利用制造看板与生产管理系统的接口工具,实现与凯普特生产管理系统的集成,通过产品代号直接浏览PLM系统上管理的图纸、工艺等文件,初步实现生产过程无纸化。

  

   

四、CAXA项目价值

  (1)历史数据的继承与规范

  企业原有的生产管理系统中,积累了约10余万张图片格式的图纸数据,在本项目PLM系统实施提供了这些历史数据的导入方式,保护了企业既有的知识资产。同时结合从订单数据导入,工艺编制等操作中进行统一规范,提高了数据的有效性。

  (2)工艺编制的知识共享与资源积累

  企业原有数据存放在生产管理系统中,所有数据均以图片格式存在,技术人员编制时不方便检索、管理和共享,不利于公司知识资产的积累。在本项目PLM系统中,所有技术数据(图纸、文档、工艺文档、零部件数据)基于BOM进行组织,方便管理和共享。

  (3)基于一体化平台的数据有效性和一致性控制

  企业技术资料以前依靠人工管理,技术状态管控不方便;电子数据与纸质数据、技术数据与生产数据是通过人为指定链接位置实现的。在本项目PLM系统中,通过审批、更改流程、权限管理实现数据有效性和一致性控制;通过系统集成,实现流转数据和有效性控制,数据发布和更改时,整个企业自动同步。

  (4)优化业务流程

  原有企业流程没有信息系统进行支撑,存在一定的随意性,流程的个别环节不够严谨。在本项目PDM系统中,对现有流程进行梳理和优化,保障了流程严谨、畅通、高效;并将业务流程固化到系统中,让用户严格遵循流程规范,并通过审批流程实现电子签名,节省线下审批时间。

  (5)提高数据规范性和设计质量

  企业原有工艺编制过程中虽然有工艺知识和资源的存储,但是工艺信息填写并不规范,存在一定的随意性。在本项目PDM系统中,使用工艺知识库,支撑工艺设计过程。

  (6)避免数据更新浏览问题

  企业原有生产管理系统,仅可以浏览图片格式文件,无法针对原始文件(EXB、CXP)进行浏览。在数据交互式尤其是变更数据时需要技术部门先更改原始文件后,通过打印功能转换成GIF格式文件,替换原有图片后进行更新。在时效性及准确性是存在一定风险,通过本项目PLM系统,可以在生产管理系统中调用CAXA PLM制造看板模块,直接浏览图纸、工艺及办公文档的原始文件。实现与PLM系统数据的实时同步。

  



                           

   

   


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