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山东永佳动力:PLM应用案例

2020-03-26    作者:    来源:

一、企业简介

山东永佳动力股份有限公司成立于2002年,是专业从事节能环保型通用汽油机、植保机械及园林机械产品研发生产的现代化企业,建有国家认可产品实验室,山东省精准施药工程技术研究中心,公司拥有员工960余人、专业技术人员160余人,各类先进生产设备360台套、现代化生产流水线28条,年综合产能300万台套。


二、企业信息化管理现状

(1)企业成立时间较晚,在当前行业竞争激烈的情况下,企业要发展,产品要创新,占有更多市场份额,信息化建设就成为重中之重。目前企业信息化人员较少,系统建设面临如下问题:软件多而杂,应用混乱,各类软件的模板不统一,造成填写不规范,产品零部件数据展示的不一致;

(2)管理不足,核心数据易丢失:由于产品种类繁多,图纸和工艺存放在每个工程师的电脑上,企业技术人员的流失,易造成了企业的产品数据或者核心技术材料丢失;

(3)流程混乱,责任不到人:开发部和技术部都没有严格的审批流程,加上模版的不一致性,图纸和工艺上的签名较为随性。出现生产质量问题的时候,技术和生产相互推诿和扯皮,设计效率低下、质量问题频出、成本居高不下。

(4)人为因素多,影响企业协同效率:领导不清楚每个工程师的现有工作量,临时任务的分配时也比较随性,管理错乱,影响了整体的协同效率,产品研发设计任务无法及时完成,经常加班加点,甚至造成交付延期;


三、项目效果

根据企业现状,配置了CAXA PLM协同管理解决方案,实现以电子图板和工艺图表软件为源头的数据生成方案,以图文档软件为基础的数据集中管理方案,以工作流模块软件为串联的设计工艺协同审批方案。

  1. 设计和工艺软件统一,规范各类数据

解决软件多而杂,应用混乱的难题,统一软件及版本,定制图框模版,系统自动提取图纸的设计BOM信息,确保了设计BOM的一致性,在进行设计BOM明细汇总时,系统自动输出,设计BOM的完整性达到100%,准确性达到95%以上;

2. 搭建统一平台,保护企业核心技术及知识沉淀

解决管理不足,核心数据易丢失的难题,部署基于统一数据库的平台,基于此平台可以实现各模块化功能的配置,如产品结构管理、文档管理、版本管理、查询管理、权限管理、流程管理、电子审签等。

实施完成后,实现了永佳动力企业核心数据的集中、有效管理。系统经过四年时间的平稳运行,实现了企业160余套产品数据(变型系列产品较多)的集中、有效管理,避免图文档文件丢失,减少了企业的知识资源的流失。

3.管理清晰,责任明确,资料审批电子化

规范企业的流程审批节点,实现图纸和工艺文件的规范审批,划分清楚设计责任(设计70%,校对10%,审核10%,工艺5%,标准化3%,批准2%),避免出现事故时的互相推诿,同时保证了产品质量,产品质量反馈降低70%以上。

电子化的流程审批,减少了工程师的审批工作量,平均每天可以余有1-2个小时的时间钻研产品研发,提高企业产品竞争力;

4.专业工艺软件、工艺编制效率提高

通过专业的工艺编制软件CAXA CAPP替换原有的工艺编制方式,缩短了工艺编制时间,图文混排的方式提高了50%的工艺编制效率,相信随着后续企业资源库的积累和沉淀,效率可提高100%以上。


四、永佳动力PLM建设经验分享总结

信息化建设,离不开专业科学的整体规划,也需要企业高效的管理推进,永佳动力PLM项目顺利实施,积累了大量优秀经验:

(1)自上而下,一把手主推:总工亲自挂帅,项目启动会及每周会议基本都会参加并主持,听取过去一周项目工作总结,针对项目实施过程中的困难点亲自安排并协调工作。

(2)坚持开展系统培训:在整个项目实施过程中,多次进行软件操作系统培训,并对骨干工程师重点线下指导,确保每个部门都有关键人员在PLM上线运行中做出贡献。

(3)建立标杆示范:园林机械和植保机械的研发部和技术部都有公司组织的骨干工程师,工程师认真负责,在模版确定、数据导入过程中都起到了重要作用。

(4)建立畅通的沟通渠道:整个项目上线过程公司并无奖励政策,所以项目组经常沟通,听取骨干工程师的意见,及时作出解释,打消工程师疑虑,确保数据上线过程正常进行。


、用户感言

  研发部吴总表示:“设计部门以前就一直在使用CAXA电子图板,软件非常符合我们公司工程师的使用习惯,各种操作简单快捷,新入职员工也易上手,但模版和数据缺乏规范性管理,实施完成CAXA PDM系统以后,设计人员对CAXA软件有了更深的了解,公司设计部门的数据更加规范、有效,感谢CAXA公司!”

   

  


   

   


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